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1760E-XH
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1760E-XH es una aleación de PCPBT reforzada con vidrio al 11 % de alto rendimiento que proporciona una excelente resistencia a impactos y químicos.Particularmente adecuado para aplicaciones exteriores de automóviles, tiene una excepcional retención de propiedades físicas, incluso en condiciones extremas.
Esta versión de la resina 1760-XH ofrece un mayor flujo, lo que facilita su procesamiento.Ya sea para molduras exteriores u otras aplicaciones exigentes que requieren materiales de alto rendimiento, la 1760E-XH es una excelente opción por su durabilidad y propiedades de rendimiento superiores.
General | |||
Forma |
| ||
Relleno |
| ||
Característica | |||
|
|
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Físico | Valor nominal | Método de prueba | |
Densidad / Gravedad Específica | 1,30 g/cm³ | ||
Tasa de flujo de masa fundida, MFR (250 °C; 5 kg) 15g/10min ASTM D1238 | |||
Volumen de fusión-caudal, MVR (265 °C; 5 kg) 27 cm³/10 minutos ISO 1133 | |||
Contracción de moldeo, a través del flujo (3,2 mm) 0,40 - 0,60 % Método interno | |||
Contracción de moldeo, flujo (3,2 mm) 0,40 - 0,60 % Método interno | |||
Absorción de agua, saturación (23 °C) | 0,50 % | ISO 62 | |
Absorción de agua, equilibrio (50 % de HR; 23 °C) 0,15 % ISO 62 | |||
Mecánico | Valor nominal | Método de prueba |
Módulo de tracción | ||
5 mm/min | 5310MPa 4800 MPa | ASTM D638 ISO 527-2/1 |
Resistencia a la tracción, rendimiento | ||
5 mm/min; Tipo I | 84,0 MPa 84,0 MPa | ASTM D638 ISO 527-2/5 |
Resistencia a la tracción, rotura | ||
5 mm/min; Tipo I | 84,0 MPa 84,0 MPa | ASTM D638 ISO 527-2/5 |
Elongación a la tracción, rendimiento | ||
5 mm/min; Tipo I | 3,0 % 3,0 % | ASTM D638 ISO 527-2/5 |
Alargamiento a la tracción, rotura | ||
5 mm/min; Tipo I | 3,0 % 3,0 % | ASTM D4812;ISO 180/1U ISO 527-2/5 |
Módulo de flexión 1,3 mm/min; 50 mm; intervalo 2 mm/min |
3910MPa 4010MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Tensión de flexión, en rendimiento (2 mm/min) | 133MPa | ISO 178 |
Tensión de flexión, rendimiento (1,3 mm/min; 50 mm; tramo) | 131MPa | ASTM D790 |
Resistencia al impacto con muesca Charpy (23 °C) | 12kJ/m² | ISO 179 1eA |
Impacto Izod con muescas | ||
-30 ºC | 60 J/m2 | ASTM D256 |
23 °C | 63 J/m2 | ASTM D256 |
-30 ºC | 3,0 kJ/m² | ISO 180/1A |
23 °C | 3,0 kJ/m² | ISO 180/1A |
Impacto de dardo instrumentado, energía en el pico -30 ºC -20 ºC |
3,00 J 4,00 J | ASTM D3763 |
Impacto de dardo instrumentado, energía total -30 ºC 23 °C |
3,00 J 8,00 J | ASTM D3763 |
Térmico | Valor nominal | Método de prueba |
Temperatura de deflexión bajo carga, sin recocer 1,8 MPa; 3,2 mm 1,8 MPa; 6,4 mm 80*10*4 mm;1.8 MPa;4 mm;64 mm;Espancio |
125 ºC 116 ºC 101 °C |
ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/Af |
Temperatura de ablandamiento Vicat | ||
50 °C/h;50 N;Tasa A;Carga 2 | 121 °C 135 ºC 130 ºC | ASTM D1525 ISO 306/B50 ISO 306/B120 |
CLTE, Caudal(-40 - 40 °C) | 3,9E-5 cm/cm/°C | |
CLTE, Transversal -40 - 40 ºC -40 ºC |
7.6E-5 cm/cm/°C 7.6E-5 cm/cm/°C |
ASTME831 Norma ISO 11359-2 |
Procesando | Valor nominal | |
Temperatura de secado | 110 ºC | |
Tiempo de secado | 4,0 - 6,0 horas | |
Humedad máxima sugerida | 0,020 % | |
Tamaño de tiro sugerido | 50 - 80 % | |
Temperatura trasera | 250 - 270 ºC | |
Temperatura media | 255 - 275 ºC | |
Temperatura frontal | 260 - 280 °C | |
Temperatura de la boquilla | 255 - 275 ºC | |
Temperatura de procesamiento, derretimiento | 260 - 280 °C | |
Temperatura del molde | 65 - 95 ºC | |
Contrapresión | 0,300 - 0,600 MPa | |
Velocidad del tornillo | 50 - 80 rpm | |
Profundidad de ventilación | 0,013 - 0,020 mm | |
Inyección, Tiempo de Secado, Acumulativo | 8 horas |
1760E-XH es una aleación de PCPBT reforzada con vidrio al 11 % de alto rendimiento que proporciona una excelente resistencia a impactos y químicos.Particularmente adecuado para aplicaciones exteriores de automóviles, tiene una excepcional retención de propiedades físicas, incluso en condiciones extremas.
Esta versión de la resina 1760-XH ofrece un mayor flujo, lo que facilita su procesamiento.Ya sea para molduras exteriores u otras aplicaciones exigentes que requieren materiales de alto rendimiento, la 1760E-XH es una excelente opción por su durabilidad y propiedades de rendimiento superiores.
General | |||
Forma |
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Relleno |
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Característica | |||
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Físico | Valor nominal | Método de prueba | |
Densidad / Gravedad Específica | 1,30 g/cm³ | ||
Tasa de flujo de masa fundida, MFR (250 °C; 5 kg) 15g/10min ASTM D1238 | |||
Volumen de fusión-caudal, MVR (265 °C; 5 kg) 27 cm³/10 minutos ISO 1133 | |||
Contracción de moldeo, a través del flujo (3,2 mm) 0,40 - 0,60 % Método interno | |||
Contracción de moldeo, flujo (3,2 mm) 0,40 - 0,60 % Método interno | |||
Absorción de agua, saturación (23 °C) | 0,50 % | ISO 62 | |
Absorción de agua, equilibrio (50 % de HR; 23 °C) 0,15 % ISO 62 | |||
Mecánico | Valor nominal | Método de prueba |
Módulo de tracción | ||
5 mm/min | 5310MPa 4800 MPa | ASTM D638 ISO 527-2/1 |
Resistencia a la tracción, rendimiento | ||
5 mm/min; Tipo I | 84,0 MPa 84,0 MPa | ASTM D638 ISO 527-2/5 |
Resistencia a la tracción, rotura | ||
5 mm/min; Tipo I | 84,0 MPa 84,0 MPa | ASTM D638 ISO 527-2/5 |
Elongación a la tracción, rendimiento | ||
5 mm/min; Tipo I | 3,0 % 3,0 % | ASTM D638 ISO 527-2/5 |
Alargamiento a la tracción, rotura | ||
5 mm/min; Tipo I | 3,0 % 3,0 % | ASTM D4812;ISO 180/1U ISO 527-2/5 |
Módulo de flexión 1,3 mm/min; 50 mm; intervalo 2 mm/min |
3910MPa 4010MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Tensión de flexión, en rendimiento (2 mm/min) | 133MPa | ISO 178 |
Tensión de flexión, rendimiento (1,3 mm/min; 50 mm; tramo) | 131MPa | ASTM D790 |
Resistencia al impacto con muesca Charpy (23 °C) | 12kJ/m² | ISO 179 1eA |
Impacto Izod con muescas | ||
-30 ºC | 60 J/m2 | ASTM D256 |
23 °C | 63 J/m2 | ASTM D256 |
-30 ºC | 3,0 kJ/m² | ISO 180/1A |
23 °C | 3,0 kJ/m² | ISO 180/1A |
Impacto de dardo instrumentado, energía en el pico -30 ºC -20 ºC |
3,00 J 4,00 J | ASTM D3763 |
Impacto de dardo instrumentado, energía total -30 ºC 23 °C |
3,00 J 8,00 J | ASTM D3763 |
Térmico | Valor nominal | Método de prueba |
Temperatura de deflexión bajo carga, sin recocer 1,8 MPa; 3,2 mm 1,8 MPa; 6,4 mm 80*10*4 mm;1.8 MPa;4 mm;64 mm;Espancio |
125 ºC 116 ºC 101 °C |
ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/Af |
Temperatura de ablandamiento Vicat | ||
50 °C/h;50 N;Tasa A;Carga 2 | 121 °C 135 ºC 130 ºC | ASTM D1525 ISO 306/B50 ISO 306/B120 |
CLTE, Caudal(-40 - 40 °C) | 3,9E-5 cm/cm/°C | |
CLTE, Transversal -40 - 40 ºC -40 ºC |
7.6E-5 cm/cm/°C 7.6E-5 cm/cm/°C |
ASTME831 Norma ISO 11359-2 |
Procesando | Valor nominal | |
Temperatura de secado | 110 ºC | |
Tiempo de secado | 4,0 - 6,0 horas | |
Humedad máxima sugerida | 0,020 % | |
Tamaño de tiro sugerido | 50 - 80 % | |
Temperatura trasera | 250 - 270 ºC | |
Temperatura media | 255 - 275 ºC | |
Temperatura frontal | 260 - 280 °C | |
Temperatura de la boquilla | 255 - 275 ºC | |
Temperatura de procesamiento, derretimiento | 260 - 280 °C | |
Temperatura del molde | 65 - 95 ºC | |
Contrapresión | 0,300 - 0,600 MPa | |
Velocidad del tornillo | 50 - 80 rpm | |
Profundidad de ventilación | 0,013 - 0,020 mm | |
Inyección, Tiempo de Secado, Acumulativo | 8 horas |
Pellets de resina