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|---|---|
LUX7632C-XH
FOREVER
La resina de policarbonato (PC) LUX7632C-XH es un grado extruible sin relleno de alto rendimiento que ofrece excelentes propiedades mecánicas y térmicas.
Este producto está diseñado para cumplir con aplicaciones exigentes y ofrece retardo de llama sobresaliente, resistencia a la intemperie y baja generación de humo.Ha sido desarrollado utilizando una fórmula no clorada y no bromada, lo que la convierte en una solución ecológica para los fabricantes.
La clasificación UL-94 V0 a 1,0 mm y la clasificación 5VA a 3,0 mm garantizan un retardo de llama superior, mientras que la clasificación F1 para la estabilización UV proporciona mayor resistencia a la intemperie.El material está disponible en colores de difusión, lo que lo convierte en la opción preferida para aplicaciones eléctricas y de iluminación.
En general, LUX7632C-XH es un material versátil y confiable que es ideal para aplicaciones que requieren excelente durabilidad, estabilidad dimensional y resistencia a la intemperie.
General | |||||
Forma | Resina | Pellets | |||
Característica | F1 | No bromados y no
| |||
Usos |
| ||||
Físico | Valor nominal | Método de prueba | |||
Densidad / Gravedad Específica |
1.19 1,2 g/cm³ |
ASTM D792 ISO 1183 | |||
Contracción del molde, flujo (3,2 mm) | 0,55 - 0,75 % | Método SABIC | |||
Contracción del molde, XFlow (3,2 mm) | 0,6 - 0,8 % | Método SABIC | |||
Tasa de flujo de fusión [MFR] (300 ° C; 1,2 kgf) | 5g/10min | ASTM D1238 | |||
Absorción de agua (23 °C;saturada) | 0,14 % | ISO 62-1 | |||
Absorción de humedad (50 % de HR; 23 °C) | 0,11 % | ISO 62 | |||
Tasa de volumen de fusión, MVR (1,2 kg; MVR a 300 °C) | 5 cm³/10 min | ISO 1133 | |||
Luz ultravioleta, exposición al agua/inmersión |
| UL746C | |||
Mecánico | Valor nominal | Método de prueba | |||
Impacto Izod, sin muescas | ASTM D4812 | ||||
23 °C | NOTA J/m | ||||
-30 ºC | NOTA J/m | ||||
Impacto Izod, con muescas | ASTM D256 | ||||
23 °C | 100 J/m2 | ||||
-30 ºC | 85 J/m2 | ||||
Impacto de dardo instrumentado, energía total (23 °C) | 66J | ASTM D3763 | |||
Fuerza de impacto Izod sin muescas | ISO 180/1U | ||||
sin muescas;80*10*3;23 °C 0 | NOTA kJ/m² | ||||
sin muescas;80*10*3;-30 °C 0 | NOTA kJ/m² | ||||
Resistencia al impacto Izod con muescas con muescas;80*10*3;23 °C 0 con muescas;80*10*3;-30 °C 0 |
10kJ/m² 9kJ/m² | ISO 180/1A |
Impacto Charpy, con muescas en V 23 °C;Borde;80*10*3;sp=62mm 0 -30 °C;Borde;80*10*3;sp=62mm 0 |
10kJ/m² 9kJ/m² | ISO 179 1eA |
Impacto Charpy, sin muescas 23 °C;Borde;80*10*3;sp=62mm 0 -30 °C;Borde;80*10*3;sp=62mm 0 |
NOTA kJ/m² NOTA kJ/m² | ISO 179 1eU |
Esfuerzo de tracción, rendimiento 50 mm/min;Tipo I 50 mm/min |
68 MPa 67 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Esfuerzo de tracción, rotura 50 mm/min;Tipo I 50 mm/min |
52MPa 52MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Deformación por tracción, rendimiento 50 mm/min;Tipo I 50 mm/min |
6 % 6 % |
ASTM D638 ISO 527 |
Deformación por tracción, ruptura 50 mm/min;Tipo I 50 mm/min |
51 % 23 % |
ASTM D638 ISO 527 |
Módulo de tracción 50 mm/min 1 mm/min |
2500 MPa 2400 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Tensión de flexión, rendimiento 1,3 mm/min;50 mm;lapso 2 mm/min |
106 MPa 103MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Módulo de flexión 1,3 mm/min;50 mm;lapso 2 mm/min |
2400 MPa 2500 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Térmico | Valor nominal | Método de prueba |
Reconocido por UL ≥ 3mm ≥ 1 mm ≥ 0,4 mm |
5VA V-0 V-2 | UL 94 |
Temperatura de ignición del hilo incandescente [GWIT] 3mm 1 milímetro |
850 °C 875 °C | CEI 60695-2-13 |
Índice de inflamabilidad del hilo incandescente 3mm 1 milímetro |
960 °C 960 °C | CEI 60695-2-12 |
Temperatura de ablandamiento Vicat Tarifa B/50 Tarifa B/50 Tarifa B/120 |
136 °C 137 °C 139 °C |
ASTM D1525 ISO 306 ISO 306 |
Temperatura de deflexión térmica [HDT], sin recocer 0,45 MPa; 3,2 mm 3,2 mm; 1,82 MPa |
131 °C 120 ºC | ASTM D648 |
CET, Flujo -40 - 40 ºC 23°C a 80°C |
6.6E-05 1/°C 7.2e-05 1/°C |
ASTME831 Norma ISO 11359-2 |
CTE, Flujo X -40 - 40 ºC 23°C a 80°C |
7.0E-05 1/°C 7.6E-05 1/°C |
ASTME831 Norma ISO 11359-2 |
Prueba de presión de bola (125 °C +/- 2 °C) | Aprobar | CEI 60695-10-2 |
HDT/Be(Edgew;120*10*4;sp=100mm; 0,45 Mpa) | 131 °C | ISO 75/Ser |
Hdt/Ae(1,8 MPa;Borde;120*10*4;sp=100mm) | 120 ºC | ISO 75/E |
Índice de temperatura relativa, electricidad | 125 ºC | UL746B |
Índice de temperatura relativa, mecánica con impacto | 120 ºC | UL746B |
Índice de temperatura relativa, mecánica sin impacto | 125 ºC | UL746B |
Eléctrico | Valor nominal | Método de prueba |
Constante dieléctrica, Dk(1.1e+9 Hz) | 2.79 | ASTM ES 7-83 |
Factor de disipación, Df(1.1e+9 Hz) | 5.8E-03 | ASTM ES 7-83 |
Índice de seguimiento comparativo, CTI | autómata 3 | UL746A |
Encendido por hilo caliente, HWI ≥ 3mm ≥ 1 mm |
autómata 2 autómata 3 | UL746A |
Encendido por arco de alto amperaje, HAI (≥ 1 mm) | autómata 0 | UL746A |
Procesando | Valor nominal | |
Temperatura de secado | 120 ºC | |
Tiempo de secado | 3 - 4 horas | |
Tiempo de secado, acumulativo | 48 horas | |
Contenido máximo de humedad | 0,02 % | |
Temperatura de fusión | 290 - 310 °C | |
Temperatura de la boquilla | 280 - 305 °C | |
Frontal, Zona 3 Temperatura | 290 - 310 °C | |
Temperatura media, zona 2 | 275 - 300 °C | |
Trasero, Zona 1 Temperatura | 265 - 290 ºC | |
Temperatura del molde | 70 - 95 °C | |
Contrapresión | 0,3 - 0,7 MPa | |
Velocidad del tornillo | 40 - 70 rpm | |
Disparo a tamaño de cilindro | 40 - 60 % | |
Profundidad de ventilación | 0,025 - 0,076 mm |
La resina de policarbonato (PC) LUX7632C-XH es un grado extruible sin relleno de alto rendimiento que ofrece excelentes propiedades mecánicas y térmicas.
Este producto está diseñado para cumplir con aplicaciones exigentes y ofrece retardo de llama sobresaliente, resistencia a la intemperie y baja generación de humo.Ha sido desarrollado utilizando una fórmula no clorada y no bromada, lo que la convierte en una solución ecológica para los fabricantes.
La clasificación UL-94 V0 a 1,0 mm y la clasificación 5VA a 3,0 mm garantizan un retardo de llama superior, mientras que la clasificación F1 para la estabilización UV proporciona mayor resistencia a la intemperie.El material está disponible en colores de difusión, lo que lo convierte en la opción preferida para aplicaciones eléctricas y de iluminación.
En general, LUX7632C-XH es un material versátil y confiable que es ideal para aplicaciones que requieren excelente durabilidad, estabilidad dimensional y resistencia a la intemperie.
General | |||||
Forma | Resina | Pellets | |||
Característica | F1 | No bromados y no
| |||
Usos |
| ||||
Físico | Valor nominal | Método de prueba | |||
Densidad / Gravedad Específica |
1.19 1,2 g/cm³ |
ASTM D792 ISO 1183 | |||
Contracción del molde, flujo (3,2 mm) | 0,55 - 0,75 % | Método SABIC | |||
Contracción del molde, XFlow (3,2 mm) | 0,6 - 0,8 % | Método SABIC | |||
Tasa de flujo de fusión [MFR] (300 ° C; 1,2 kgf) | 5g/10min | ASTM D1238 | |||
Absorción de agua (23 °C;saturada) | 0,14 % | ISO 62-1 | |||
Absorción de humedad (50 % de HR; 23 °C) | 0,11 % | ISO 62 | |||
Tasa de volumen de fusión, MVR (1,2 kg; MVR a 300 °C) | 5 cm³/10 min | ISO 1133 | |||
Luz ultravioleta, exposición al agua/inmersión |
| UL746C | |||
Mecánico | Valor nominal | Método de prueba | |||
Impacto Izod, sin muescas | ASTM D4812 | ||||
23 °C | NOTA J/m | ||||
-30 ºC | NOTA J/m | ||||
Impacto Izod, con muescas | ASTM D256 | ||||
23 °C | 100 J/m2 | ||||
-30 ºC | 85 J/m2 | ||||
Impacto de dardo instrumentado, energía total (23 °C) | 66J | ASTM D3763 | |||
Fuerza de impacto Izod sin muescas | ISO 180/1U | ||||
sin muescas;80*10*3;23 °C 0 | NOTA kJ/m² | ||||
sin muescas;80*10*3;-30 °C 0 | NOTA kJ/m² | ||||
Resistencia al impacto Izod con muescas con muescas;80*10*3;23 °C 0 con muescas;80*10*3;-30 °C 0 |
10kJ/m² 9kJ/m² | ISO 180/1A |
Impacto Charpy, con muescas en V 23 °C;Borde;80*10*3;sp=62mm 0 -30 °C;Borde;80*10*3;sp=62mm 0 |
10kJ/m² 9kJ/m² | ISO 179 1eA |
Impacto Charpy, sin muescas 23 °C;Borde;80*10*3;sp=62mm 0 -30 °C;Borde;80*10*3;sp=62mm 0 |
NOTA kJ/m² NOTA kJ/m² | ISO 179 1eU |
Esfuerzo de tracción, rendimiento 50 mm/min;Tipo I 50 mm/min |
68 MPa 67 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Esfuerzo de tracción, rotura 50 mm/min;Tipo I 50 mm/min |
52MPa 52MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Deformación por tracción, rendimiento 50 mm/min;Tipo I 50 mm/min |
6 % 6 % |
ASTM D638 ISO 527 |
Deformación por tracción, ruptura 50 mm/min;Tipo I 50 mm/min |
51 % 23 % |
ASTM D638 ISO 527 |
Módulo de tracción 50 mm/min 1 mm/min |
2500 MPa 2400 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Tensión de flexión, rendimiento 1,3 mm/min;50 mm;lapso 2 mm/min |
106 MPa 103MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Módulo de flexión 1,3 mm/min;50 mm;lapso 2 mm/min |
2400 MPa 2500 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Térmico | Valor nominal | Método de prueba |
Reconocido por UL ≥ 3mm ≥ 1 mm ≥ 0,4 mm |
5VA V-0 V-2 | UL 94 |
Temperatura de ignición del hilo incandescente [GWIT] 3mm 1 milímetro |
850 °C 875 °C | CEI 60695-2-13 |
Índice de inflamabilidad del hilo incandescente 3mm 1 milímetro |
960 °C 960 °C | CEI 60695-2-12 |
Temperatura de ablandamiento Vicat Tarifa B/50 Tarifa B/50 Tarifa B/120 |
136 °C 137 °C 139 °C |
ASTM D1525 ISO 306 ISO 306 |
Temperatura de deflexión térmica [HDT], sin recocer 0,45 MPa; 3,2 mm 3,2 mm; 1,82 MPa |
131 °C 120 ºC | ASTM D648 |
CET, Flujo -40 - 40 ºC 23°C a 80°C |
6.6E-05 1/°C 7.2e-05 1/°C |
ASTME831 Norma ISO 11359-2 |
CTE, Flujo X -40 - 40 ºC 23°C a 80°C |
7.0E-05 1/°C 7.6E-05 1/°C |
ASTME831 Norma ISO 11359-2 |
Prueba de presión de bola (125 °C +/- 2 °C) | Aprobar | CEI 60695-10-2 |
HDT/Be(Edgew;120*10*4;sp=100mm; 0,45 Mpa) | 131 °C | ISO 75/Ser |
Hdt/Ae(1,8 MPa;Borde;120*10*4;sp=100mm) | 120 ºC | ISO 75/E |
Índice de temperatura relativa, electricidad | 125 ºC | UL746B |
Índice de temperatura relativa, mecánica con impacto | 120 ºC | UL746B |
Índice de temperatura relativa, mecánica sin impacto | 125 ºC | UL746B |
Eléctrico | Valor nominal | Método de prueba |
Constante dieléctrica, Dk(1.1e+9 Hz) | 2.79 | ASTM ES 7-83 |
Factor de disipación, Df(1.1e+9 Hz) | 5.8E-03 | ASTM ES 7-83 |
Índice de seguimiento comparativo, CTI | autómata 3 | UL746A |
Encendido por hilo caliente, HWI ≥ 3mm ≥ 1 mm |
autómata 2 autómata 3 | UL746A |
Encendido por arco de alto amperaje, HAI (≥ 1 mm) | autómata 0 | UL746A |
Procesando | Valor nominal | |
Temperatura de secado | 120 ºC | |
Tiempo de secado | 3 - 4 horas | |
Tiempo de secado, acumulativo | 48 horas | |
Contenido máximo de humedad | 0,02 % | |
Temperatura de fusión | 290 - 310 °C | |
Temperatura de la boquilla | 280 - 305 °C | |
Frontal, Zona 3 Temperatura | 290 - 310 °C | |
Temperatura media, zona 2 | 275 - 300 °C | |
Trasero, Zona 1 Temperatura | 265 - 290 ºC | |
Temperatura del molde | 70 - 95 °C | |
Contrapresión | 0,3 - 0,7 MPa | |
Velocidad del tornillo | 40 - 70 rpm | |
Disparo a tamaño de cilindro | 40 - 60 % | |
Profundidad de ventilación | 0,025 - 0,076 mm |
