Buscar
Idioma
Copolímero de PC resistente a la intemperie transparente antiarañazos de extrusión de moldeo por soplado
Usted está aquí: Hogar » Productos » ordenador personal » Copolímero de PC resistente a la intemperie transparente antiarañazos de extrusión de moldeo por soplado

loading

Compartir con:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Copolímero de PC resistente a la intemperie transparente antiarañazos de extrusión de moldeo por soplado

El copolímero de PC resistente a la intemperie transparente antiarañazos de extrusión de soplado proviene de la fabricación china de Dongguan Forever Co.,Ltd
Estado de Disponibilidad:
Cantidad:
  • SLX2571-XH

  • FOREVER

SLX2571T-XH es un excelente copolímero de policarbonato resistente a la intemperie transparente diseñado para aplicaciones de moldeo por soplado y extrusión.  

Este copolímero de alto rendimiento ofrece resistencia a la intemperie superior, excelente resistencia al impacto y una claridad óptica inigualable en entornos exteriores exigentes.Cuenta con una excelente resistencia a la radiación ultravioleta, el calor y los productos químicos, lo que lo hace ideal para una variedad de aplicaciones que incluyen cubiertas de luces, letreros, pantallas para exteriores y varios otros productos relacionados con el exterior.  

Además, su fácil procesamiento y rendimiento constante lo convierten en una excelente opción para productos de alta calidad que requieren un rendimiento confiable en entornos desafiantes.  

Con su combinación única de propiedades superiores y confiabilidad excepcional, SLX2571T-XH es la opción ideal para cualquier aplicación que requiera un copolímero de policarbonato resistente a la intemperie transparente confiable y de alto rendimiento.

General

Forma

 Pellets de resina

 Característica: Antiarañazos  Consistencia de color al aire libre

Usos

 Consumidor

Eléctrico

Físico

Valor nominal

Método de prueba

Densidad / Gravedad Específica

1.2

1,2 g/cm³

ASTM D792

ISO 1183

Contracción del molde, flujo (3,2 mm)

0,6 - 0,8 %

Método SABIC

Tasa de flujo de fusión [MFR] (300 ° C; 1,2 kgf)

3g/10min

ASTM D1238

Absorción de agua (23 °C;saturada)

0,35 %

ISO 62-1

Absorción de humedad (50 % de HR; 23 °C)

0,15 %

ISO 62

Tasa de volumen de fusión, MVR (1,2 kg; MVR a 300 °C)

2 cm³/10 minutos

ISO 1133

Mecánico

Valor nominal

Método de prueba

Impacto Izod, con muescas

ASTM D256

23 °C

848 J/m

-30 ºC

141 J/m2

Impacto de dardo instrumentado, energía total (23 °C)

74J

ASTM D3763

Resistencia al impacto Izod sin muescas (sin muescas; 80*10*3; 23 °C 0)

NOTA kJ/m²

ISO 180/1U

Resistencia al impacto Izod con muescas

ISO 180/1A

con muescas;80*10*3;23 °C 0

70kJ/m²

con muescas;80*10*3;-30 °C 0

10kJ/m²

Impacto Charpy, con muescas en V

ISO 179 1eA

23 °C;Borde;80*10*3;sp=62mm 0

75kJ/m²

-30 °C;Borde;80*10*3;sp=62mm 0

15kJ/m²

Impacto Charpy, sin muescas(23

°C;Borde;80*10*3;sp=62mm 0)

NOTA kJ/m²

ISO 179 1eU

Esfuerzo de tracción, rendimiento

50 mm/min;Tipo I

50 mm/min

62MPa

63 MPa

ASTM D638

ISO 527

Esfuerzo de tracción, rotura

50 mm/min;Tipo I

50 mm/min

64 MPa

63 MPa

ASTM D638

ISO 527

Deformación por tracción, rendimiento

50 mm/min;Tipo I

50 mm/min

7,5 %

6 %

ASTM D638

ISO 527

Deformación por tracción, ruptura

50 mm/min;Tipo I

50 mm/min

106 %

98 %

ASTM D638

ISO 527

Módulo de tracción

5 mm/min

1 mm/min

2400 MPa

2350 MPa

ASTM D638

ISO 527

Tensión de flexión, rendimiento

1,3 mm/min;50 mm;lapso

2 mm/min

101 MPa

94 MPa

ASTM D790

ISO 178

Módulo de flexión

1,3 mm/min;50 mm;lapso

2 mm/min

2400 MPa

2240 MPa

ASTM D790

ISO 178

Térmico

Valor nominal

Método de prueba

Temperatura de ablandamiento Vicat

Tarifa B/50

143 °C

ASTM D1525

Tarifa B/50

143 °C

ISO 306

Tarifa B/120

145 ºC

ISO 306

Temperatura de deflexión térmica [HDT], sin recocer (3,2 mm; 1,82 MPa)

126 °C

ASTM D648

CET, Flujo

-40 - 40 ºC

-40 - 40 ºC

6.0E-05 1/°C

6.0E-05 1/°C

ASTME831

Norma ISO 11359-2

CTE, Flujo X

-40 - 40 ºC

-40 - 40 ºC

6.4e-05 1/°C

6.4e-05 1/°C

ASTME831

Norma ISO 11359-2

HDT/Af(1,8)

125 ºC

ISO 75/Af

Procesando

Valor nominal

Temperatura de secado

115 - 120 ºC

Tiempo de secado

4 - 6 horas

Tiempo de secado, acumulativo

48 horas

Contenido máximo de humedad

0,02 %

Contenido mínimo de humedad

1.0E-02 %

Temperatura de fusión, Parison

265 - 275 ºC

Barril: temperatura de la zona 1

260 - 275 °C

Barril - Temperatura Zona 2

260 - 275 °C

Barril - Temperatura Zona 3

260 - 275 °C

Barril: temperatura de la zona 4

260 - 275 °C

Adaptador - Temperatura Zona 5

Moldeado>

260 - 275 °C

Cabeza - Zona 6 - Temperatura superior

Moldeado>

260 - 275 °C

Cabeza - Zona 7 - Temperatura inferior

Moldeado>

260 - 275 °C

Velocidad del tornillo

15 - 50 rpm

Temperatura del molde

65 - 95 ºC

Temperatura del troquel

270 - 280 ºC

Anterior: 
Siguiente: 
Con casi 20 años en los plásticos de ingeniería modificados,Forever Plastics es un fabricante de alta tecnología que integra I+D

CATEGORIA DE PRODUCTO

ENLACES RÁPIDOS

TELÉFONO

+86-769-2228-4746

TELÉFONO

+86-135-39-444-950

CORREO ELECTRÓNICO

Copyright © 2023 XIN HENG Co., Ltd.All Rights Reserved. Apoyo de LeadongSitemap | política de privacidad