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|---|---|
SLX2471T-XH
FOREVER
1 ¿Por qué la mezcla de policarbonato FOREVER es la elección prioritaria para la resistencia UV en mucho tiempo?
Dongguan Forever Co.,Ltd Mezcla de copolímeros PC de viscosidad media que está formulada por expertos con una estabilización UV mejorada y un agente de liberación adicional para brindar un rendimiento superior.Nuestra mezcla de copolímeros con clasificación V2 es perfecta para una amplia gama de aplicaciones industriales, como moldeo por inyección, extrusión y moldeo por soplado.
Esta mezcla premium de copolímero PC de viscosidad media está diseñada específicamente para superar sus expectativas.Cuenta con un grosor óptimo que proporciona un flujo suave y sin esfuerzo mientras mantiene su factor de forma.Con su fórmula de estabilización UV mejorada y agente desmoldante agregado, esta mezcla de copolímeros es increíblemente duradera y resistente a los impactos, el calor y las duras condiciones al aire libre.
Nuestra mezcla de copolímeros PC de viscosidad media está disponible en colores transparentes y teñidos, lo que le otorga un atractivo estético adicional.Además, nuestra mezcla de copolímeros tiene una clasificación V2, lo que garantiza que cumpla con los más altos estándares de seguridad.
Experimente el rendimiento y la versatilidad inigualables que ofrece nuestra mezcla de copolímeros PC de viscosidad media.¡Contáctenos hoy para hacer su pedido y experimente la diferencia en calidad!
General | ||||
Forma | Pellets de resina | |||
Característica | Anti-rasguños | |||
|
| |||
Físico | Valor nominal | Método de prueba | ||
Densidad / Gravedad Específica |
1.2 1,2 g/cm³ |
ASTM D792 ISO 1183 | ||
Contracción del molde, flujo (3,2 mm) | 0,5 - 0,7 % | Método SABIC | ||
Tasa de flujo de fusión [MFR] (300 ° C; 1,2 kgf) | 10g/10min | ASTM D1238 | ||
Absorción de agua (23 °C;saturada) | 0,35 % | ISO 62-1 | ||
Absorción de humedad (50 % de HR; 23 °C) | 0,15 % | ISO 62 | ||
Tasa de volumen de fusión, MVR (1,2 kg; MVR a 300 °C) | 9 cm³/10 minutos | ISO 1133 | ||
Luz ultravioleta, exposición al agua/inmersión |
| UL746C | ||
Mecánico | Valor nominal | Método de prueba | ||
Impacto Izod, con muescas | ASTM D256 | |||
23 °C | 820 J/m2 | |||
-30 ºC | 130 J/m2 | |||
Impacto de dardo instrumentado, energía total (23 °C) | 85J | ASTM D3763 | ||
Resistencia al impacto Izod sin muescas (sin muescas; 80*10*3; 23 °C 0) | NOTA kJ/m² | ISO 180/1U | ||
Resistencia al impacto Izod con muescas | ISO 180/1A | |||
con muescas;80*10*3;23 °C 0 | 65kJ/m² | |||
con muescas;80*10*3;-30 °C 0 | 10kJ/m² | |||
Impacto Charpy, con muescas en V | ISO 179 1eA | |||
23 °C;Borde;80*10*3;sp=62mm 0 | 65kJ/m² | |||
-30 °C;Borde;80*10*3;sp=62mm 0 | 15kJ/m² | |||
Impacto Charpy, sin muescas(23 °C;Borde;80*10*3;sp=62mm 0) | NOTA kJ/m² | ISO 179 1eU | ||
Esfuerzo de tracción, rendimiento 50 mm/min;Tipo I 50 mm/min |
65 MPa 65 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Esfuerzo de tracción, rotura 50 mm/min;Tipo I 50 mm/min |
73 MPa 70 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Deformación por tracción, rendimiento 50 mm/min;Tipo I 50 mm/min |
6,4 % 6 % |
ASTM D638 ISO 527 |
Deformación por tracción, ruptura 50 mm/min;Tipo I 50 mm/min |
> 100 % > 100 % |
ASTM D638 ISO 527 |
Módulo de tracción 5 mm/min 1 mm/min |
2400 MPa 2300MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Tensión de flexión, rendimiento 1,3 mm/min;50 mm;lapso 2 mm/min |
100 MPa 100 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Módulo de flexión 1,3 mm/min;50 mm;lapso 2 mm/min |
2450 MPa 2450 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Térmico | Valor nominal | Método de prueba |
Reconocido por UL (≥ 1,5 mm) | V-2 | UL 94 |
Temperatura de ignición del hilo incandescente [GWIT] 3mm 1,5mm 1 milímetro |
850 °C 850 °C 850 °C | CEI 60695-2-13 |
Índice de inflamabilidad del hilo incandescente 3mm 1,5mm 1 milímetro |
960 °C 900 °C 960 °C | CEI 60695-2-12 |
Temperatura de ablandamiento Vicat Tarifa B/50 Tarifa B/50 Tarifa B/120 |
140 ºC 140 ºC 141 °C |
ASTM D1525 ISO 306 ISO 306 |
Temperatura de deflexión térmica [HDT], sin recocer (3,2 mm; 1,82 MPa) | 126 °C | ASTM D648 |
CET, Flujo -40 - 40 ºC -40 - 40 ºC |
7.0E-05 1/°C 7.0E-05 1/°C |
ASTME831 Norma ISO 11359-2 |
CTE, Flujo X -40 - 40 ºC -40 - 40 ºC |
7.0E-05 1/°C 7.0E-05 1/°C |
ASTME831 Norma ISO 11359-2 |
Prueba de presión de bola 75°C +/- 2°C 125°C +/- 2°C |
PASES PASES | CEI 60695-10-2 |
HDT/Af(1,8) | 125 ºC | ISO 75/Af |
Índice de temperatura relativa, electricidad | 110 ºC | UL746B |
Índice de temperatura relativa, mecánica con impacto | 110 ºC | UL746B |
Índice de temperatura relativa, mecánica sin impacto | 110 ºC | UL746B |
Eléctrico | Valor nominal | Método de prueba |
Índice de seguimiento comparativo, CTI | autómata 3 | UL746A |
Encendido por hilo caliente, HWI ≥ 3mm ≥ 1 mm |
autómata 0 autómata 2 | UL746A |
Encendido por arco de alto amperaje, HAI (≥ 1 mm) | autómata 1 | UL746A |
Óptico | Valor nominal | Método de prueba |
Transmisión de luz (2,54 mm) | 89 % | ASTM D1003 |
Neblina (2,54 mm) | 0,2 % | ASTM D1003 |
Índice de refracción | 1.59 | ISO 489 |
Procesando | Valor nominal | |
Temperatura de secado | 120 ºC | |
Tiempo de secado | 3 - 4 horas | |
Tiempo de secado, acumulativo | 48 horas | |
Contenido máximo de humedad | 0,02 % | |
Temperatura de fusión | 280 - 300 °C | |
Temperatura de la boquilla | 275 - 295 ºC | |
Frontal, Zona 3 Temperatura | 280 - 300 °C | |
Temperatura media, zona 2 | 265 - 290 ºC | |
Trasero, Zona 1 Temperatura | 255 - 280 °C | |
Temperatura del molde | 70 - 95 °C | |
Contrapresión | 0,3 - 0,7 MPa | |
Velocidad del tornillo | 40 - 70 rpm | |
Disparo a tamaño de cilindro | 40 - 60 % | |
Profundidad de ventilación | 0,025 - 0,076 mm |
1 ¿Por qué la mezcla de policarbonato FOREVER es la elección prioritaria para la resistencia UV en mucho tiempo?
Dongguan Forever Co.,Ltd Mezcla de copolímeros PC de viscosidad media que está formulada por expertos con una estabilización UV mejorada y un agente de liberación adicional para brindar un rendimiento superior.Nuestra mezcla de copolímeros con clasificación V2 es perfecta para una amplia gama de aplicaciones industriales, como moldeo por inyección, extrusión y moldeo por soplado.
Esta mezcla premium de copolímero PC de viscosidad media está diseñada específicamente para superar sus expectativas.Cuenta con un grosor óptimo que proporciona un flujo suave y sin esfuerzo mientras mantiene su factor de forma.Con su fórmula de estabilización UV mejorada y agente desmoldante agregado, esta mezcla de copolímeros es increíblemente duradera y resistente a los impactos, el calor y las duras condiciones al aire libre.
Nuestra mezcla de copolímeros PC de viscosidad media está disponible en colores transparentes y teñidos, lo que le otorga un atractivo estético adicional.Además, nuestra mezcla de copolímeros tiene una clasificación V2, lo que garantiza que cumpla con los más altos estándares de seguridad.
Experimente el rendimiento y la versatilidad inigualables que ofrece nuestra mezcla de copolímeros PC de viscosidad media.¡Contáctenos hoy para hacer su pedido y experimente la diferencia en calidad!
General | ||||
Forma | Pellets de resina | |||
Característica | Anti-rasguños | |||
|
| |||
Físico | Valor nominal | Método de prueba | ||
Densidad / Gravedad Específica |
1.2 1,2 g/cm³ |
ASTM D792 ISO 1183 | ||
Contracción del molde, flujo (3,2 mm) | 0,5 - 0,7 % | Método SABIC | ||
Tasa de flujo de fusión [MFR] (300 ° C; 1,2 kgf) | 10g/10min | ASTM D1238 | ||
Absorción de agua (23 °C;saturada) | 0,35 % | ISO 62-1 | ||
Absorción de humedad (50 % de HR; 23 °C) | 0,15 % | ISO 62 | ||
Tasa de volumen de fusión, MVR (1,2 kg; MVR a 300 °C) | 9 cm³/10 minutos | ISO 1133 | ||
Luz ultravioleta, exposición al agua/inmersión |
| UL746C | ||
Mecánico | Valor nominal | Método de prueba | ||
Impacto Izod, con muescas | ASTM D256 | |||
23 °C | 820 J/m2 | |||
-30 ºC | 130 J/m2 | |||
Impacto de dardo instrumentado, energía total (23 °C) | 85J | ASTM D3763 | ||
Resistencia al impacto Izod sin muescas (sin muescas; 80*10*3; 23 °C 0) | NOTA kJ/m² | ISO 180/1U | ||
Resistencia al impacto Izod con muescas | ISO 180/1A | |||
con muescas;80*10*3;23 °C 0 | 65kJ/m² | |||
con muescas;80*10*3;-30 °C 0 | 10kJ/m² | |||
Impacto Charpy, con muescas en V | ISO 179 1eA | |||
23 °C;Borde;80*10*3;sp=62mm 0 | 65kJ/m² | |||
-30 °C;Borde;80*10*3;sp=62mm 0 | 15kJ/m² | |||
Impacto Charpy, sin muescas(23 °C;Borde;80*10*3;sp=62mm 0) | NOTA kJ/m² | ISO 179 1eU | ||
Esfuerzo de tracción, rendimiento 50 mm/min;Tipo I 50 mm/min |
65 MPa 65 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Esfuerzo de tracción, rotura 50 mm/min;Tipo I 50 mm/min |
73 MPa 70 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Deformación por tracción, rendimiento 50 mm/min;Tipo I 50 mm/min |
6,4 % 6 % |
ASTM D638 ISO 527 |
Deformación por tracción, ruptura 50 mm/min;Tipo I 50 mm/min |
> 100 % > 100 % |
ASTM D638 ISO 527 |
Módulo de tracción 5 mm/min 1 mm/min |
2400 MPa 2300MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Tensión de flexión, rendimiento 1,3 mm/min;50 mm;lapso 2 mm/min |
100 MPa 100 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Módulo de flexión 1,3 mm/min;50 mm;lapso 2 mm/min |
2450 MPa 2450 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Térmico | Valor nominal | Método de prueba |
Reconocido por UL (≥ 1,5 mm) | V-2 | UL 94 |
Temperatura de ignición del hilo incandescente [GWIT] 3mm 1,5mm 1 milímetro |
850 °C 850 °C 850 °C | CEI 60695-2-13 |
Índice de inflamabilidad del hilo incandescente 3mm 1,5mm 1 milímetro |
960 °C 900 °C 960 °C | CEI 60695-2-12 |
Temperatura de ablandamiento Vicat Tarifa B/50 Tarifa B/50 Tarifa B/120 |
140 ºC 140 ºC 141 °C |
ASTM D1525 ISO 306 ISO 306 |
Temperatura de deflexión térmica [HDT], sin recocer (3,2 mm; 1,82 MPa) | 126 °C | ASTM D648 |
CET, Flujo -40 - 40 ºC -40 - 40 ºC |
7.0E-05 1/°C 7.0E-05 1/°C |
ASTME831 Norma ISO 11359-2 |
CTE, Flujo X -40 - 40 ºC -40 - 40 ºC |
7.0E-05 1/°C 7.0E-05 1/°C |
ASTME831 Norma ISO 11359-2 |
Prueba de presión de bola 75°C +/- 2°C 125°C +/- 2°C |
PASES PASES | CEI 60695-10-2 |
HDT/Af(1,8) | 125 ºC | ISO 75/Af |
Índice de temperatura relativa, electricidad | 110 ºC | UL746B |
Índice de temperatura relativa, mecánica con impacto | 110 ºC | UL746B |
Índice de temperatura relativa, mecánica sin impacto | 110 ºC | UL746B |
Eléctrico | Valor nominal | Método de prueba |
Índice de seguimiento comparativo, CTI | autómata 3 | UL746A |
Encendido por hilo caliente, HWI ≥ 3mm ≥ 1 mm |
autómata 0 autómata 2 | UL746A |
Encendido por arco de alto amperaje, HAI (≥ 1 mm) | autómata 1 | UL746A |
Óptico | Valor nominal | Método de prueba |
Transmisión de luz (2,54 mm) | 89 % | ASTM D1003 |
Neblina (2,54 mm) | 0,2 % | ASTM D1003 |
Índice de refracción | 1.59 | ISO 489 |
Procesando | Valor nominal | |
Temperatura de secado | 120 ºC | |
Tiempo de secado | 3 - 4 horas | |
Tiempo de secado, acumulativo | 48 horas | |
Contenido máximo de humedad | 0,02 % | |
Temperatura de fusión | 280 - 300 °C | |
Temperatura de la boquilla | 275 - 295 ºC | |
Frontal, Zona 3 Temperatura | 280 - 300 °C | |
Temperatura media, zona 2 | 265 - 290 ºC | |
Trasero, Zona 1 Temperatura | 255 - 280 °C | |
Temperatura del molde | 70 - 95 °C | |
Contrapresión | 0,3 - 0,7 MPa | |
Velocidad del tornillo | 40 - 70 rpm | |
Disparo a tamaño de cilindro | 40 - 60 % | |
Profundidad de ventilación | 0,025 - 0,076 mm |
