Estado de Disponibilidad: | |
---|---|
Cantidad: | |
LEXAN923X-XH
FOREVER
Descripción del Producto | |||
LEXAN923X-XH, un impresionante grado de moldeo por inyección diseñado con alta estabilización UV y excelente resistencia al impacto.Su composición única comprende sistemas ignífugos sin bromo ni cloro que ofrecen retardo de llama UL94 V0 a 1,5 mm.Además, exhibe ductilidad a baja temperatura e impresionantes propiedades de procesamiento que se traducen en tiempos de ciclo de moldeo por inyección más cortos en comparación con las resinas PC estándar.Disponible en una amplia selección de colores opacos, LEXAN923X-XH es un producto versátil apto para numerosas aplicaciones.Con sus excelentes propiedades y durabilidad, está destinado a revolucionar el mundo del moldeo por inyección. | |||
General | |||
Forma | Pellets de resina | ||
no clorado Excelente procesabilidad no bromado | |||
Característica Impacto a baja temperatura F1 Alto impacto | |||
Dúctil | |||
Cajas de batería Carril Caja convertidora fotovoltaica Almacen de energia | |||
Físico | Valor nominal | Método de prueba | |
Densidad / Gravedad Específica | 1,19 g/cm³ | ASTM D792 | |
Tasa de flujo de masa fundida, MFR (300 °C; 1,2 kg) 16g/10min ASTM D1238 | |||
Contracción de moldeo, flujo (3,2 mm) 0,40 - 0,80 % Método interno | |||
Mecánico | Valor nominal | Método de prueba | |
Módulo de tracción (5 mm/min) | 2100 MPa | ASTM D638 | |
Resistencia a la tracción, rendimiento (50 mm/min; tipo I) 58,0 MPa ASTM D638 | |||
Resistencia a la tracción, rotura (50 mm/min; tipo I) 60,0 MPa ASTM D638 | |||
Elongación por tracción, rendimiento (50 mm/min; tipo I) 6,0 % ASTM D638 | |||
Elongación por tracción, rotura (50 mm/min; tipo I) 110 % ASTM D638 | |||
Módulo de flexión (1,3 mm/min; 50 mm; Span) 2400 MPa ASTM D790 | |||
Resistencia a la flexión, Rendimiento (1,3 mm/min; 50 mm; Span) 90,0MPa ASTM D790 | |||
Impacto Izod con muescas | ASTM D256 | ||
-30 ºC | 650 J/m | ||
23 °C | 780 J/m2 | ||
Impacto de dardo instrumentado, energía total (23 °C) 65,0J ASTM D3763 |
Térmico | Valor nominal | Método de prueba |
Temperatura de deflexión bajo carga, sin recocer (1,8 MPa;3 2 mm) | 123 ºC | ASTM D648 |
Temperatura de ablandamiento Vicat (50 °C/h;50 N;Tasa A;Carga 2) | 140 ºC | ASTM D1525 |
CLTE, Caudal(-40 - 40 °C) | 6.1E-5 cm/cm/°C | ASTME831 |
CLTE, transversal (-40 - 40 °C) | 6.2E-5 cm/cm/°C | ASTME831 |
RTI eléctrico | 125 ºC | UL746 |
Diablillo RTI | 115 ºC | UL746 |
Calle RTI | 120 ºC | UL746 |
Clasificación de llama 1,5mm 3mm |
V-0 5VA | UL 94 |
Índice de inflamabilidad del hilo incandescente (1,5 mm) | 960 °C | CEI 60695-2-12 |
Temperatura de ignición del hilo incandescente [GWIT] 1,5mm 3mm |
825 ºC 825 ºC | CEI 60695-2-13 |
Procesando | Valor nominal | |
Temperatura de secado | 120 ºC | |
Tiempo de secado | 3,0 - 4,0 horas | |
Humedad máxima sugerida | 0,020 % | |
Tamaño de tiro sugerido | 40 - 60 % | |
Temperatura trasera | 270 - 295 °C | |
Temperatura media | 280 - 305 °C | |
Temperatura frontal | 295 - 315 ºC | |
Temperatura de la boquilla | 290 - 310 °C | |
Temperatura de procesamiento, derretimiento | 295 - 315 ºC | |
Temperatura del molde | 70 - 95 °C | |
Contrapresión | 0,300 - 0,700 MPa | |
Velocidad del tornillo | 40 - 70 rpm | |
Profundidad de ventilación | 0,025 - 0,076 mm |
Descripción del Producto | |||
LEXAN923X-XH, un impresionante grado de moldeo por inyección diseñado con alta estabilización UV y excelente resistencia al impacto.Su composición única comprende sistemas ignífugos sin bromo ni cloro que ofrecen retardo de llama UL94 V0 a 1,5 mm.Además, exhibe ductilidad a baja temperatura e impresionantes propiedades de procesamiento que se traducen en tiempos de ciclo de moldeo por inyección más cortos en comparación con las resinas PC estándar.Disponible en una amplia selección de colores opacos, LEXAN923X-XH es un producto versátil apto para numerosas aplicaciones.Con sus excelentes propiedades y durabilidad, está destinado a revolucionar el mundo del moldeo por inyección. | |||
General | |||
Forma | Pellets de resina | ||
no clorado Excelente procesabilidad no bromado | |||
Característica Impacto a baja temperatura F1 Alto impacto | |||
Dúctil | |||
Cajas de batería Carril Caja convertidora fotovoltaica Almacen de energia | |||
Físico | Valor nominal | Método de prueba | |
Densidad / Gravedad Específica | 1,19 g/cm³ | ASTM D792 | |
Tasa de flujo de masa fundida, MFR (300 °C; 1,2 kg) 16g/10min ASTM D1238 | |||
Contracción de moldeo, flujo (3,2 mm) 0,40 - 0,80 % Método interno | |||
Mecánico | Valor nominal | Método de prueba | |
Módulo de tracción (5 mm/min) | 2100 MPa | ASTM D638 | |
Resistencia a la tracción, rendimiento (50 mm/min; tipo I) 58,0 MPa ASTM D638 | |||
Resistencia a la tracción, rotura (50 mm/min; tipo I) 60,0 MPa ASTM D638 | |||
Elongación por tracción, rendimiento (50 mm/min; tipo I) 6,0 % ASTM D638 | |||
Elongación por tracción, rotura (50 mm/min; tipo I) 110 % ASTM D638 | |||
Módulo de flexión (1,3 mm/min; 50 mm; Span) 2400 MPa ASTM D790 | |||
Resistencia a la flexión, Rendimiento (1,3 mm/min; 50 mm; Span) 90,0MPa ASTM D790 | |||
Impacto Izod con muescas | ASTM D256 | ||
-30 ºC | 650 J/m | ||
23 °C | 780 J/m2 | ||
Impacto de dardo instrumentado, energía total (23 °C) 65,0J ASTM D3763 |
Térmico | Valor nominal | Método de prueba |
Temperatura de deflexión bajo carga, sin recocer (1,8 MPa;3 2 mm) | 123 ºC | ASTM D648 |
Temperatura de ablandamiento Vicat (50 °C/h;50 N;Tasa A;Carga 2) | 140 ºC | ASTM D1525 |
CLTE, Caudal(-40 - 40 °C) | 6.1E-5 cm/cm/°C | ASTME831 |
CLTE, transversal (-40 - 40 °C) | 6.2E-5 cm/cm/°C | ASTME831 |
RTI eléctrico | 125 ºC | UL746 |
Diablillo RTI | 115 ºC | UL746 |
Calle RTI | 120 ºC | UL746 |
Clasificación de llama 1,5mm 3mm |
V-0 5VA | UL 94 |
Índice de inflamabilidad del hilo incandescente (1,5 mm) | 960 °C | CEI 60695-2-12 |
Temperatura de ignición del hilo incandescente [GWIT] 1,5mm 3mm |
825 ºC 825 ºC | CEI 60695-2-13 |
Procesando | Valor nominal | |
Temperatura de secado | 120 ºC | |
Tiempo de secado | 3,0 - 4,0 horas | |
Humedad máxima sugerida | 0,020 % | |
Tamaño de tiro sugerido | 40 - 60 % | |
Temperatura trasera | 270 - 295 °C | |
Temperatura media | 280 - 305 °C | |
Temperatura frontal | 295 - 315 ºC | |
Temperatura de la boquilla | 290 - 310 °C | |
Temperatura de procesamiento, derretimiento | 295 - 315 ºC | |
Temperatura del molde | 70 - 95 °C | |
Contrapresión | 0,300 - 0,700 MPa | |
Velocidad del tornillo | 40 - 70 rpm | |
Profundidad de ventilación | 0,025 - 0,076 mm |