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|---|---|
C6600-XH
FOREVER
C6600-XH es una mezcla excepcional de policarbonato y acrilonitrilo butadieno estireno (PC/ABS) producida con la última tecnología.
Es un retardante de llama no clorado/bromado diseñado para tener buena estabilidad hidrolítica, resistencia al impacto, flujo balanceado y excelente resistencia química.
C6600-XH se puede moldear por inyección y moldear fácilmente en una gama de productos en colores opacos.También tiene clasificación de llama UL94 V0@1.5mm y 5VB@2.0mm, lo que lo convierte en un producto más seguro.Con sus extraordinarias propiedades, C6600-XH es una opción ideal para una variedad de aplicaciones en las industrias electrónica, de iluminación y automotriz.
General | |||||||
Forma |
| ||||||
Característica | Dúctil no bromado | no clorado Resistencia a la hidrólisis | Excelente procesabilidad | ||||
| |||||||
Automotriz bajo el | Aplicaciones industriales | Pantallas electrónicas | |||||
Capucha |
| césped y jardín | |||||
Usos | Equipo | ||||||
La energía nuclear
|
| Aeroespacial Interior automotriz | |||||
|
| Exterior | |||||
Físico | Valor nominal | Método de prueba | |||||
Densidad / Gravedad Específica | 1,19 g/cm³ | ASTM D792 | |||||
Tasa de flujo de masa fundida, MFR (260 °C; 2,16 kg) | 22g/10min | ASTM D1238 | |||||
Contracción de moldeo, flujo (3,2 mm) | 0,40 - 0,60 % | Método interno | |||||
Absorción de agua (24 horas) | 0,11 % | ASTM D570 | |||||
Mecánico | Valor nominal | Método de prueba | |||||
Módulo de tracción (50 mm/min) | 3000 MPa | ASTM D638 | |||||
Resistencia a la tracción, rendimiento (50 mm/min; tipo I) | 63,0 MPa | ASTM D638 | |||||
Resistencia a la tracción, rotura (50 mm/min; tipo I) | 49,0 MPa | ASTM D638 | |||||
Elongación por tracción, rendimiento (50 mm/min; tipo I) | 4,0 % | ASTM D638 | |||||
Elongación por tracción, rotura (50 mm/min; tipo I) | 80 % | ASTM D638 | |||||
Módulo de flexión (1,3 mm/min; 50 mm; Span) | 2620MPa | ASTM D790 | |||||
Resistencia a la flexión, Rendimiento (1,3 mm/min; 50 mm; Span) | 94,0 MPa | ASTM D790 | |||||
Impacto Izod con muescas (23 °C) | 550 J/m2 | ASTM D256 | |||||
Impacto de dardo instrumentado, energía total | ASTM D3763 | ||||||
-30 ºC | 51,0J | ||||||
23 °C | 51,0J | ||||||
Térmico | Valor nominal | Método de prueba |
Temperatura de deflexión bajo carga, sin recocer 0,45 MPa;6,4 mm 1,8 MPa; 3,2 mm 1,8 MPa; 6,4 mm |
98,0 ºC 83,0 ºC 90,0 ºC | ASTM D648 |
Temperatura de ablandamiento Vicat (50 °C/h;50 N;Tasa A;Carga 2) | 99,0 ºC | ASTM D1525 |
RTI eléctrico | 80,0 ºC | UL746 |
Diablillo RTI | 70,0 ºC | UL746 |
Calle RTI | 80,0 ºC | UL746 |
Clasificación de llama 0,75 mm 1,5mm 2 milímetros |
V-2 V-0 5VB | UL 94 |
Eléctrico | Valor nominal | Método de prueba |
Resistividad de superficie | > 1.0E+15 Ohmios | CEI 60093 |
Resistividad de volumen | > 1,0E+15 ohmios·cm | CEI 60093 |
Rigidez eléctrica, en aceite (3,2 mm) | 17 kV/mm | CEI 60243-1 |
Permitividad relativa 50 Hz 60 Hz 1,0e+6 Hz |
2.70 2.70 2.70 | CEI 60250 |
Factor de disipación 50 Hz 60 Hz 1,0e+6 Hz |
4.0E-3 4.0E-3 6.0E-3 | CEI 60250 |
Procesando | Valor nominal |
Temperatura de secado | 80 - 90 ºC |
Tiempo de secado | 3,0 - 4,0 horas |
Humedad máxima sugerida | 0,040 % |
Tamaño de tiro sugerido | 30 - 80 % |
Temperatura trasera | 220 - 255 °C |
Temperatura media | 220 - 275 °C |
Temperatura frontal | 245 - 275 ºC |
Temperatura de la boquilla | 245 - 275 ºC |
Temperatura de procesamiento, derretimiento | 245 - 275 ºC |
Temperatura del molde | 60 - 80 ºC |
Contrapresión | 0,300 - 0,700 MPa |
Velocidad del tornillo | 40 - 70 rpm |
Profundidad de ventilación | 0,038 - 0,076 mm |
Tiempo de secado, acumulativo | 8 horas |
C6600-XH es una mezcla excepcional de policarbonato y acrilonitrilo butadieno estireno (PC/ABS) producida con la última tecnología.
Es un retardante de llama no clorado/bromado diseñado para tener buena estabilidad hidrolítica, resistencia al impacto, flujo balanceado y excelente resistencia química.
C6600-XH se puede moldear por inyección y moldear fácilmente en una gama de productos en colores opacos.También tiene clasificación de llama UL94 V0@1.5mm y 5VB@2.0mm, lo que lo convierte en un producto más seguro.Con sus extraordinarias propiedades, C6600-XH es una opción ideal para una variedad de aplicaciones en las industrias electrónica, de iluminación y automotriz.
General | |||||||
Forma |
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Característica | Dúctil no bromado | no clorado Resistencia a la hidrólisis | Excelente procesabilidad | ||||
| |||||||
Automotriz bajo el | Aplicaciones industriales | Pantallas electrónicas | |||||
Capucha |
| césped y jardín | |||||
Usos | Equipo | ||||||
La energía nuclear
|
| Aeroespacial Interior automotriz | |||||
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| Exterior | |||||
Físico | Valor nominal | Método de prueba | |||||
Densidad / Gravedad Específica | 1,19 g/cm³ | ASTM D792 | |||||
Tasa de flujo de masa fundida, MFR (260 °C; 2,16 kg) | 22g/10min | ASTM D1238 | |||||
Contracción de moldeo, flujo (3,2 mm) | 0,40 - 0,60 % | Método interno | |||||
Absorción de agua (24 horas) | 0,11 % | ASTM D570 | |||||
Mecánico | Valor nominal | Método de prueba | |||||
Módulo de tracción (50 mm/min) | 3000 MPa | ASTM D638 | |||||
Resistencia a la tracción, rendimiento (50 mm/min; tipo I) | 63,0 MPa | ASTM D638 | |||||
Resistencia a la tracción, rotura (50 mm/min; tipo I) | 49,0 MPa | ASTM D638 | |||||
Elongación por tracción, rendimiento (50 mm/min; tipo I) | 4,0 % | ASTM D638 | |||||
Elongación por tracción, rotura (50 mm/min; tipo I) | 80 % | ASTM D638 | |||||
Módulo de flexión (1,3 mm/min; 50 mm; Span) | 2620MPa | ASTM D790 | |||||
Resistencia a la flexión, Rendimiento (1,3 mm/min; 50 mm; Span) | 94,0 MPa | ASTM D790 | |||||
Impacto Izod con muescas (23 °C) | 550 J/m2 | ASTM D256 | |||||
Impacto de dardo instrumentado, energía total | ASTM D3763 | ||||||
-30 ºC | 51,0J | ||||||
23 °C | 51,0J | ||||||
Térmico | Valor nominal | Método de prueba |
Temperatura de deflexión bajo carga, sin recocer 0,45 MPa;6,4 mm 1,8 MPa; 3,2 mm 1,8 MPa; 6,4 mm |
98,0 ºC 83,0 ºC 90,0 ºC | ASTM D648 |
Temperatura de ablandamiento Vicat (50 °C/h;50 N;Tasa A;Carga 2) | 99,0 ºC | ASTM D1525 |
RTI eléctrico | 80,0 ºC | UL746 |
Diablillo RTI | 70,0 ºC | UL746 |
Calle RTI | 80,0 ºC | UL746 |
Clasificación de llama 0,75 mm 1,5mm 2 milímetros |
V-2 V-0 5VB | UL 94 |
Eléctrico | Valor nominal | Método de prueba |
Resistividad de superficie | > 1.0E+15 Ohmios | CEI 60093 |
Resistividad de volumen | > 1,0E+15 ohmios·cm | CEI 60093 |
Rigidez eléctrica, en aceite (3,2 mm) | 17 kV/mm | CEI 60243-1 |
Permitividad relativa 50 Hz 60 Hz 1,0e+6 Hz |
2.70 2.70 2.70 | CEI 60250 |
Factor de disipación 50 Hz 60 Hz 1,0e+6 Hz |
4.0E-3 4.0E-3 6.0E-3 | CEI 60250 |
Procesando | Valor nominal |
Temperatura de secado | 80 - 90 ºC |
Tiempo de secado | 3,0 - 4,0 horas |
Humedad máxima sugerida | 0,040 % |
Tamaño de tiro sugerido | 30 - 80 % |
Temperatura trasera | 220 - 255 °C |
Temperatura media | 220 - 275 °C |
Temperatura frontal | 245 - 275 ºC |
Temperatura de la boquilla | 245 - 275 ºC |
Temperatura de procesamiento, derretimiento | 245 - 275 ºC |
Temperatura del molde | 60 - 80 ºC |
Contrapresión | 0,300 - 0,700 MPa |
Velocidad del tornillo | 40 - 70 rpm |
Profundidad de ventilación | 0,038 - 0,076 mm |
Tiempo de secado, acumulativo | 8 horas |
